Applikationen

Mit der luftgekoppelten Ultraschallprüftechnik kann eine Vielzahl unterschiedlicher Werkstoffe untersucht werden. Dies umfasst vor allem:

• Composite (auch während der Aushärtung)
• Sandwichstrukturen
• Keramiken
• Metalle
• Feuerfeste Steine
• Mineralische Baustoffe, Betone
• Holz
• Schäume
• Lebensmittel und pharmazeutische Produkte

In Abbildung 1 ist beispielhaft das Auflösungsvermögen des USPC 4000 AirTech mit dem Prüfkopfpaar AirTech 300-T/AirTech 300-R anhand einer 5,3 mm dicken CFK-Platte mit Flachbodenbohrungen unterschiedlichen Durchmessers veranschaulicht. 

Abb. 1: Auflösungsvermögen des Prüfkopfpaares AirTech 300-T/AirTech 300-R

Durch die luftgekoppelte Ultraschallprüfung können insbesondere Materialien und Strukturen untersucht werden, die nicht mit einem Koppelmedium wie Wasser geprüft werden dürfen. Dies betrifft etwa Schäume oder Sandwichstrukturen, in die Wasser eindringen und Schäden verursachen kann. In Abbildung 2 ist der ACUT-Prüfbefund eines Sandwich-Bauteils mit Impactschaden dargestellt. 

Abb. 2: Prüfbefund eines Sandwich-Bauteils mit Impact-Schaden, aufgezeichnet mit einem USPC 4000 AirTech

Für komplex geformte Bauteile ist die robotergestützte Ultraschallprüfung mit Luftankopplung ein bewährtes und zeiteffizientes Verfahren der Qualitätssicherung. Selbst große Luft- und Raumfahrtstrukturen können mit dieser Technologie geprüft werden. In Abbildung 3 ist beispielhaft der C-Bild Befund eines Eurocopter EC145 Tailbooms abgebildet. 

Abb. 3: C-Bild Prüfbefund eines Eurocopter EC145 Tailbooms

Eine Innovation der Hillger NDT ist unsere luftgekoppelte Ultraschallprüftechnik mit einseitigem Zugang. Durch das neue Verfahren wird die Anwendbarkeit der luftgekoppelten Prüfung auf Bauteile erweitert, die aufgrund ihrer schwierigen Zugänglichkeit bisher nur händisch oder mit Squirter-Technik untersucht werden konnten. Abbildung 4 zeigt beispielhaft den Befund einer 3,9 mm dicken stringerversteiften CFK-Platte. Als Testfehler sind verschiedene Flachbodenbohrungen sowie ein Impactschaden eingebracht. Alle unsere Prüfsysteme mit Luftankopplung können auf das neue Verfahren erweitert werden.

Abb. 4: C-Bild einer 3,9 mm dicken stringerversteiften CFK-Platte mit Flachbodenbohrungen und Impact als Testfehler, Prüfung mit einseitigem Zugang

Neben der Werkstoffprüfung ist die Charakterisierung der Prüfköpfe selbst eine wichtige Anwendung der luftgekoppelten Ultraschallprüftechnik. Zur Bewertung der Amplitude und des Spektrums kann dabei ein stationärer Aufbau in Durchschallungsanordnung nach Abbildung 5 verwendet werden. Hierbei können Alterungserscheinungen oder Schäden an den Prüfköpfen identifiziert und bewertet werden.

Abb. 5: Charakterisierung von AirTech Prüfköpfen